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數(shù)顯全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀 概述混凝土是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的一種人造石材，對(duì)于某些建筑，例如：水工建筑，水下水中，地下和其它建筑工程、要求混凝土構(gòu)筑物具有特殊性能——抗?jié)B性能，該性能可通過(guò)測(cè)試混凝土氣體滲透量來(lái)測(cè)算。
更新時(shí)間：2024-04-12
數(shù)顯全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀概述
混凝土是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的一種人造石材，對(duì)于某些建筑，例如：水工建筑，水下水中，地下和其它建筑工程、要求混凝土構(gòu)筑物具有特殊性能——抗?jié)B性能，該性能可通過(guò)測(cè)試混凝土氣體滲透量來(lái)測(cè)算。
混凝土抗?jié)B儀（混凝土滲透儀）可用于混凝土抗?jié)B性能的測(cè)定和實(shí)究，同時(shí)也利用它作建筑材料的透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查。
數(shù)顯全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀（混凝土滲透儀）主要技術(shù)參數(shù)：
1、大工作壓力：4MPa
2、工作方式：自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
3、一次可作試件數(shù)：6個(gè)
4、試模幾何尺寸(主模) ：模腔上口直徑：174.8mm；模腔下口直徑：185mm；高度：153mm
要求成形模幾何尺寸(副模) ：上口直徑：175mm；下口直徑：185mm；高度：150mm
5、柱塞泵參數(shù)：流量：0.16L/min
6、電動(dòng)機(jī)：功率：120W；電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950 800 950mm
8、重量：約20kg
數(shù)顯全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀結(jié)構(gòu)原理
混凝土滲透儀是根據(jù)液壓原來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵施壓，通過(guò)管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。
混凝土滲透儀設(shè)有電動(dòng)和手動(dòng) 兩種加壓功能，每當(dāng)停電工控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可采用手動(dòng)（在大皮帶盤(pán)輪裝上備用手柄即可進(jìn)行）加壓進(jìn)行工作，從而保持試件滲透試驗(yàn)的連續(xù)性。
混凝土滲透儀有機(jī)架試模，水泵壓力容器，控制閥，壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
（一）混凝土抗?jié)B儀機(jī)架試模
機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，臺(tái)面選用優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整，光滑，試模座固定在工作臺(tái)面上，座的邊緣有沉割槽，槽內(nèi)鉆孔洞，試模內(nèi)滲出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12從而保持臺(tái)面干燥。整潔，經(jīng)久耐用。試模6-12M螺栓，采用六角筒板手固緊在試模座上，中間用“0”型橡圈密封。
（二）混凝土抗?jié)B儀水泵部分
水泵是以90W電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源泉，由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速，偏心輪旋轉(zhuǎn)帶連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為給試體的水壓為靜態(tài)。
數(shù)顯全自動(dòng)混凝土抗?jié)B儀（混凝土滲透儀）操作步驟：
1、旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時(shí)打開(kāi)7只閥門(mén)，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號(hào)控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。
2、向注水箱注滿清水。
3、將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開(kāi)機(jī)正常工作。
4、調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至4Mpa位置上。
5、通電，起動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行（應(yīng)無(wú)沖擊現(xiàn)象）觀察6個(gè)試模出水是否正常。直至無(wú)氣泡為止。
6、逐個(gè)共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7、按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。
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